VB-326-W Vibration Motor
1.5kw VB motor
1.5kw VB vibration
VB vibratiing motor
VB vibrating
VB vibration motor
VB vibration
VB vibrator motor

VB-326-W Vibrationsmotor

VB Vibrationsmotor är designad för vibrerande skärmar, matare och plattformar. Det skapar en vibrationskraft genom excentriska block för att flytta, klassificera eller kompaktera material.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

VB-326-W Vibrationsmotor Allmän specifikation:

Modelltyp	VB
Fas	3 fas
Vibrationskraft	3 KN
Nominell effekt	0,25 KW
Hastighet	950 RPM
Installationsmått	140*100 MM
Märkspänning	220/380V/400V/660V
Tull	Kontinuerlig S1
Frekvens	50/60 HZ
Skyddsklass	IP54/IP55
Isoleringsklass	B/F/H

Systematiska brusreducerande åtgärder för vibrationsmotorer
(Från design och installation till underhåll)

Bullerkontroll följer"Källa – Sökväg – Mottagare"princip:
kontrollera källan först, dåblockera överföringsvägen, och slutligenskydda operatören.

A. Källkontroll (mest grundläggande och effektiv)

Optimera lagerval och montering:

Användaspeciallager för vibrationsmotorer, som t.exrullager med C4 eller större spel(t.ex. VA405, VA408), utformad för att motstå stötbelastningar.

Säkerställaprecisionsmonteringmed korrekta toleranser; användatermisk monteringoch undvik att hamra.

Tillämpasordentlig smörjning: använd fett med hög-hastighet och hög-temperatur (t.ex. litiumbaserat-). Följ specificerad mängd och intervall, eftersom över-smörjning orsakar värme och buller.

Optimera excentrisk blockdesign:

Dynamisk balanseringav rotorn med excenterblock före leverans för att minska obalanskrafterna.

Design mot-lossning: använd hög-hållfasta bultar, skivfjäderbrickor och gäng-låsande lim.

Motorkonstruktion:

Öka styvheten: thicker housing and end covers to raise natural frequency well above operating frequency (typically >1,25×) för att undvika resonans.

Lägg till dämpning: applicera dämpande beläggningar inuti höljet för att absorbera vibrationsenergi.

Låg-fläkt: använd bakåtböjda-blad och strömlinjeformade fläktkåpor.

B. Transmission Path Control (Installation & systemåtgärder)

Optimera monteringsstruktur och fundament:

Öka utrustningens styvhet: förstärka skärmar, rännor och ramar för att förhindra panelresonans.

Använd elastiska element: installera gummi- eller kompositfjädrar mellan utrustning och fundament för att isolera vibrationer, mycket effektivare än stålfjädrar.

Tung foundation: för stora maskiner, använd ett tjockt betongfundament med en massa som är mycket större än utrustningen för att absorbera vibrationer.

Applicera dämpningspaneler:

Obligationbegränsat-lager dämpande arkpå sidoplåtar och lock för att minska vibrationsljud.

Installera ljudbarriärer eller höljen:

Lokala inhägnader: avtagbara metallöverdrag fodrade med ljud-absorberande material (glasull, stenull + perforerad metall).

Ljudbarriärer: skydda förarområdena runt maskinen.

Notera:Kapslingar måste säkerställa korrekt ventilation och kylning med tystade luftkanaler.

C. Drift och underhåll (lägsta kostnad, snabba resultat)

Regelbunden åtdragning:

Dra åt alla bultar med jämna mellanrum, speciellt motormonteringsbultar, excentriska blockbultar och strukturella anslutningar, med hjälp av en momentnyckel.

Tillståndsövervakning och underhåll i tid:

Lyssningskontrollerför förändringar av lagerbrus.

Temperaturövervakningav lagerhus.

Vibrationsanalysanvända bärbara instrument för att tidigt upptäcka onormala trender.

Processparameteroptimering:

När det är möjligt,minska vibrations amplitud och frekvens(genom att justera den excentriska blockvinkeln eller använda en VFD), vilket direkt minskar excitationskraft och buller.

Details Images