Utrustning med stor diameter

En växellåda med stor diameter är en av de vanligt använda mekaniska delarna, som är att överföra och ändra vridmomentets riktning, särskilt i den roterande ugnen, är den stora diameterutrustningen en av de viktigaste delarna av den roterande ugnsöverföringen, den används också allmänt i andra applikationer som kräver hög vridmoment och låg kostnadstransimission.

 

1. Gear med stor diameter är lämplig för stor vridmomentdrift.
2. OEM och anpassningsbar enligt ritningar.
3. Relaterade transmissionsdelar kan tillhandahållas, som växellåda, motor, oljestation, styrsystem etc.
4. Tung belastning, den kan separeras i flera segment, som 2 stycken, 4 stycken och 8 stycken.

 

Namn	Anjo stor diameter växel
Typisk modul	20 eller andra
Precisionskvalitet	Klass 6, klass 7, klass 8
Avsnitt	1 segment, 2 segment, 4 segment, 8 segment, etc.
Typmaterial	Medium kolstål: 35# stål, 45# stål Alloy Steel: 40cr, 35crmo, 42crmo, 40crnimo Förgasningsstål: 20crmnti, 20crmnmo, 20crmo
Värmebehandling av tänderna	Härdning och härdning, ytkylning,
Ansökan	Roterande ugn, torkutrustning, rull, torktumlare, etc.
Bearbetningsprocess	Die gjutning, bearbetning, hobbing, fräsning, rakning, slipning, värmebehandling, polering, antirustbehandling

 

 

 

 

 

Växlar med stor diameter hänvisar vanligtvis till växlar med en större ytterdiameter. Här är lite om det.
Stor storlek och vikt: Den yttre diameterstorleken på den stora diameterväxeln är betydligt större än den för den vanliga växeln, och motsvarande vikt är också större, såsom "Big Mac" -växeln med en diameter på 6 till 10 meter.
Antalet tänder, liten tandvinkel: det allmänna antalet tänder är mer och vinkeln på varje tand är mindre. Till exempel, för växlar med 200 tänder och 20 moduler, är vinkeln för varje klämma 1,8 grader.
Högt tillverkningssvårigheter: På grund av den stora storleken står gjutningen, smidan, bearbetningen, mätningen och andra länkar inför större utmaningar, och processen och utrustningskraven är höga.

 

Kraftindustrin: I vindkraftproduktion använder hastighetslådan, yaw-systemet och variabelt tonhöjdssystem med vindkraftverk ofta stora diameter växlar för att överföra det enorma vridmomentet och kraften som genereras av vindkraftverk. Vid vattenkraftverk används också stora diameterväxlar i transmissionssystemet för väteratorn för att överföra turbinens roterande rörelse till generatorrotorn.

 

Gruvningsmaskiner: såsom kulkvarn, kross och annan utrustningstransmissionsanordning, växt med stor diameter används för att överföra motorns kraft till arbetsdelarna för att uppnå slipning av malm och andra material, krossning och andra operationer.

 

Marinindustrin: I framdrivningssystemet för fartyget konverterar den stora diameterutrustningen, som en nyckelkomponent i reduktionsväxellådan, den höga hastigheten och det låga vridmomentet på motorn till den låga hastigheten och det höga vridmomentet som krävs av propellen för att driva fartyget framåt.

 

Tomtillverkning
Gjutning: Lämplig för växlar med stor diameter med komplexa former, såsom användning av sandgjutning, precision gjutning och andra metoder för att tillverka växlar, som kan erhålla nära den slutliga formen på tomma och minska mängden efterföljande bearbetning.
Forging: Kan förbättra den interna organisationen av metallen, förbättra växelns styrka och seghet, genom fri smide, dö smidning och andra sätt att bearbeta metallbillet i växeln.

Bearbetning
Vridning: På den vertikala svarven eller horisontell svarv, den yttre cirkeln, innerhålet och ändytan på växeln är bearbetade för att säkerställa dimensionell noggrannhet och formtolerans.
Fräsning: Användning av fräsmaskiner och fräsar för att grova och halvfina tandspåren på växeln för att förbereda för efterföljande hobbing- eller växelformarprocesser.
Hobbing: Det är en vanlig metod för att bearbeta tandformen på växt med stor diameter. Den relativa rörelsen mellan hällen och växeln används för att klippa den involverade tandformen.
Växelformare: För vissa inre växlar eller dubbla växlar kan växelprocessen användas för att bearbeta sin tandform, genom upp- och nedåtgående rörelse av växelformaren och cirkulär matningsrörelse, slutför skärningen av tandformen.
Växelslipning: För att förbättra växelns precision och ytkvalitet, slipning av växeln efter hobbing, kan växelformare och annan bearbetning eliminera felet i värmebehandlingsdeformation.

Värmebehandling: Släckning, härdning, förgasning, nitrering och annan värmebehandling av växeln efter bearbetning, förbättra växtets hårdhet, styrka och slitstyrka och förbättra de omfattande mekaniska egenskaperna för växeln.

Ytbehandling: Användningen av hård kromplätering, nickelplätering, svärtning och andra ytbehandlingsprocesser, förbättrar korrosionsbeständigheten och ytfinishen på växeln, minskar friktionskoefficienten, förlänger växelens livslängd.

 

Utrustningsteknik med stor diameter har många svårigheter, främst återspeglas i följande aspekter:

 

Materialval och hantering
Materialkvalitetskontroll: växlar med stor diameter har vanligtvis stora belastningar och moment och har höga krav för styrkan, segheten och slitmotståndet hos material. Det är svårt att säkerställa att materialet inte har några defekter, enhetlig sammansättning och stabil prestanda, eftersom något litet materialproblem kan orsaka allvarligt misslyckande under växelns drift.
Kontroll av smidningsförhållanden: För att få goda materialegenskaper antar ofta stor diameter. Det är emellertid inte lätt att uppnå rättighetsförhållandet, för stort eller för litet smidningsförhållande kan leda till ojämn materialorganisation, vilket påverkar utrustningens totala prestanda.

 

Bearbetningsnoggrannhetsgaranti
Tandformbearbetningsnoggrannhet: Tandformbearbetning av växt med stor diameter är svårare, på grund av den stora storleken, i processen med hobbing, växelformare och annan bearbetning, den relativa rörelsens precisionskontroll mellan verktyget och arbetsstycket krävs för att vara hög. Liten verktygsvibration, maskinverktygsöverföringsfel och så på kan leda till ökningen av tandprofilfelet, påverkar växellådan och meshing -noggrannheten i växeln.
Pitch Precision Control: Antalet tänder med växt med stor diameter är stort och precisionen för tanddelningen är hög. I processen med bearbetning kan noggrannheten i maskinverktygsindexmekanismen, slitaget på verktyget och klämfelet i arbetsstycket leda till det kumulativa felet på tonhöjden utöver det tillåtna intervallet, vilket påverkar växellådan och bärförmågan.
Form- och positionstoleransstyrning: Det är svårt att kontrollera formen och positionstoleransen för växt med stor diameter såsom cylindricitet, planhet och koaxial grad. Till exempel, när du vrider den yttre cirkeln och ändytan, på grund av arbetsstyckets stora storlek, skärkraft, skärande värme och andra faktorer är enkla att orsaka arbetsstyckets deformation, vilket resulterar i tolerans av form och position.

 

Bearbetningseffektivitetsförbättring
Skärparametrar Optimering: Vid bearbetning av stor diameterväxel, på grund av den stora mängden materialborttagning, är det nödvändigt att välja lämpliga skärparametrar för att förbättra behandlingseffektiviteten. Valet av skärparametrar begränsas emellertid av många faktorer som verktygslivslängd, maskinkraft, arbetsstycksmaterial och så vidare. Hur man optimerar skärparametrar för att förbättra bearbetningseffektiviteten under förutsättningen att säkerställa bearbetningskvalitet är ett svårt problem.
Verktygslitningsproblem: I bearbetningsprocessen med växel med stor diameter är verktygslitage snabbare och ofta ersättare för verktyg kommer att öka bearbetning av hjälptid och minska behandlingseffektiviteten. Därför är det nödvändigt att utveckla och tillämpa verktyg med hög prestanda och lång livslängd och anta rimligt övervakning och kompensationsteknik.

 

Kvalitetsinspektion och kontroll
Testutrustning och metoder: Storleken på växt med stor diameter ligger utanför mätområdet för vanlig testutrustning, och speciella stora mätinstrument och utrustning behövs, såsom växtcentrum med stor storlek. På grund av den komplexa strukturen i växeln är detekteringen av vissa interna defekter och dolda delar svårt, och avancerad icke-förstörande testteknologi måste användas, såsom ultraljudstest och röntgenprovning.
Databehandling och analys: Detekteringsdata för växt med stor diameter är stor, hur man bearbetar och analyserar dessa data snabbt och exakt för att bedöma växellådan och vidta snabba justeringsåtgärder är också en svår punkt i kvalitetskontroll.

 

Församling och transport
Krav på hög monteringsnoggrannhet: växlar med stor diameter är vanligtvis monterade med andra stora komponenter, såsom i stor reducerare, marina framdrivningssystem, växlar och axel, låda och andra komponenter i monteringsnoggrannhetskraven. På grund av växelns stora storlek är det svårt att hitta och justera i monteringsprocessen, och specialmonteringsprocesser och utrustning krävs för att säkerställa monteringskvaliteten.
Transport- och lyftvårigheter: Växtviktsvikt, stor volym, transport och lyftprocess måste använda specialtransportverktyg och lyftutrustning. Samtidigt, för att säkerställa att växeln inte är skadad under transport och lyft, finns det höga krav för förpackningar, fixering och lyftprogram.

Populära Taggar: Utrustning med stor diameter, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, grossist, pris